产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。
焦亚硫酸钠合成路线
以硫铁矿(主要成分FeS )为原料制取SO2气体，以碳酸钠配制的悬浮液在三级串联的反应釜内逆流接触反应，离心、干燥、包装制得焦亚钠产品。主要反应如下：
具体操作步骤如下：硫铁矿进入沸腾炉焙烧，经余热锅炉回收热量，双旋风除尘器、三级电除尘器除尘，热管锅炉回收余热，洗涤器、填料塔净化洗涤，两级电除雾器除雾，干燥塔干燥，SO2气体经SO2风机、冷却器、缓冲罐进入一级反应釜反应。一级反应釜出口气体依次进入二级反应釜、三级反应釜。三级反应釜尾气进入一级尾气洗涤塔，再进入二级尾气洗涤塔。
工业焦亚硫酸钠的用途：
焦亚硫酸钠是还原剂，于污水处理之中是当作处置含铬废水的 2.含铬废水，国家标准要求必需要单一处置，能排到综合池，所以六价铬浓度不准低于零点壹。 3.因此，焦亚硫酸钠的投放点于含铬废水的原水那里，把六价铬也现为三价铬，再次展开沉淀。
泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，水处理焦亚硫酸钠，约束进出。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防毒服。防止扬尘，谨慎扫起，放在袋之中迁移至安全性场所。若是大量泄露，使用塑料布、帆布遮蔽。搜集回收或是运至废物处理场所处理。 第七部分：手动处理和储存手动注意事项： 密封手动，强化通风。操作人员必需历经专训练，严苛遵循操作规程。提议操作人员配戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全性防御眼镜，穿防毒物渗入工作服，戴橡胶手套。防止造成粉尘。防止和氧化剂、酸类认识。运送时要轻卸，避免包装以及容器损毁。搭载泄露应急处理设备。倒空的容器也许残余有害物。
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