用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后，达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜，反应料浆放料至二级反应釜，再放料至一级反应釜。反应到终点后，浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离，母液进入母液槽，用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出，工业级焦亚硫酸钠，送入气流干燥器，食品级焦亚硫酸钠，干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔，再经二级干燥塔，用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后，达标排放。主要工艺流程见图。
焦亚硫酸钠药理作用[1]焦亚硫酸钠作为剂广泛应用于口服、局部用制剂和中，也广泛应用于食品中。焦亚硫酸钠与其他亚硫酸盐一样具有一些严重可致死的不良反应，包括支气管痉挛和过敏。口服吸收后对胃有一定的刺激。适应症[1]在口服、注射和局部用制剂中作为剂，使用浓度 0.01%～1%。焦亚硫酸钠用作酸性药液的剂，在碱性药液中亚硫酸钠作用更好。焦亚硫酸钠也有一定的活性，在酸性条件下作用强，在口服制剂中也可用作防腐剂。
1产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，焦亚硫酸钠，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境彻底改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，水处理用焦亚硫酸钠，保证了母液全闭路循环。4细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。
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